煤量不稳定导致回转窑炉窑头脉冲火焰风煤燃烧不稳定,经常发生不完全燃烧和减焰。同时不完全燃烧导致窑炉窑头热量损失,增加了煤量。一部分进入回转窑炉的煤和从窑头喷出的未完全燃烧的煤在窑中沉淀。由于没有足够的点火温度长时间停留在混合物料中,温度变化很大,局部高温不可避免地会导致回转窑炉的结圈。为了保证燃料的完全燃烧并获得合适的燃烧温度,应控制总空气量和进入窑炉的一次空气和二次空气的比例。
从理论上讲,一次风量应根据煤粉的挥发分来确定,挥发分约占总风量。回转窑炉一次风速通常要求在。确保火焰有一定的长度。作用的二次空气是为碳颗粒的燃烧提供氧气,从而加快煤粉的燃烧速度。随着二次风速度的增加,煤粉和一次风混合物相对速度的降低,火焰变长。二次空气的数量和流量主要取决于窑内负压产生的抽吸力。从现场生产情况来看,一次风控制问题不大,但由于窑内负压低,二次风流量低,缩短了火焰,降低了窑内传热率,不利于煅烧。